影响石墨粉提纯效果的主要因素 - 青岛晨阳石墨公司

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影响石墨粉提纯效果的主要因素

[发布日期:2013-09-30 11:50:00 浏览量:790 文章来源:青岛晨阳石墨有限公司

 使用苛性钠法的提纯技术过程,首要工作包括配料、搅拌、高温熔融、冷却浸出、洗刷、加酸反应、再洗刷,然后是辅助工作,脱水、千燥、包装等。罐杂质变成溶解于水的物质,然后再经过洗刷将杂质除去。目前最常用的化学提纯方法有苛性钠法和氟氰酸法。性钠法应用最广泛,氟苛酸法由于毒性大,染环境严重。苛性钠法使用的苛性钠和盐酸等化工质料,市场上比较容易购到,且技术简单,无毒和污染少,我们就其中首要的配料、温度、浓度、速度等影响因素分别讨论如下:1.配料.配料是提纯技术的关键步骤。食理性,直接关系到生产成本和产品质量。烧碱和盐酸的用量,首要与石墨粉的质量及酸碱自身的质量有关。通常认为,中碳石墨质料的档次不该低于8%,低于这个目标被认为是不合理的,应该经过选矿的方法继续提高档次,而应用化学提纯方法就十分不经济了提纯技术用的首要质料烧碱,分为液体和固体两种。固体烧碱需要溶解后使用,即化碱有经验的操作工人常常凭目测观察熔融温度,目测数据往往与仪表测得数据相差无几。通常情况下,榜料呈暗红色,温度即可达500℃呈橘红色,温度可达600℃左右。而若出现亮红色,温度均在100℃以上.洗刷浓度与洗刷速度石墨提纯技术要求洗刷浓度不易过高,通常都应低于石墨浮工序。液体烧碱可直接配料使用。通常而言-对烧碱有一定质量要求,固体烧碱的纯度要求达到9%,液体烧碱的浓度最好不低于3%。碱洗浓度通常为1%左右。随浓度升高,质量下降趋势非常显着。同此道理,酸洗工作浓度也不宜太高,通常应控制到以下。此外,洗刷速度。假设中碳石墨质料的重量单位为L那么烧碱,再根据自身浓度,应用下面公式换算求出。一同样能影响产品质量。正常情况下,单项洗刷工作大约在1小时左右完成。特别是在植内出现“跑浑现象时,应加速洗刷速度,尽快地把悬浮的杂质洗刷出去。否则,让杂质沉积附着在石墨粉的鳞片上,便直接影响产品质量。